一、C语言的预处理有哪几种?各有什么作用?
文件包含指令（#include) 宏定义指令（#define) 条件编译指令（#ifdef、#endif、#elif、#if等） 宏作用域结束指令(#undef) 定义行号指令(#line) 产生错误信息指令(#error) 向编译器提供额外信息的指令(#pragma)
二、怎样大量快速地运送5000朵以上的花卉
鲜切花从生产地运至消费地，是切花商品化生产过程中的一个重要环节。交通工具和交通条件，直接影响切花商品价值的实现。由于生产地和消费地的距离远近不一，采用的交通工具也多种多样。
1．运输途径
长距离运输多采用飞机空运或火车陆运；短距离运输，常采用汽车陆运或轮船水运。在荷兰和泰国，切花被定为特级商品，优先运输。因此，荷兰的花卉商品，通常是1500公里以上，用飞机运输；若近距离，则用冷藏货车或火车运输。
(1) 利用公路和铁路运输
汽车运输的速度较慢，近年来，我国路况条件虽然大大改善，但局部还是较差，因此，只适应于短途运输。利用火车的运输速度快、容量大，成本低，且机械振动小。目前，是我国较长距离、大批量运送切花的主要方式。
(2) 水路运输
利用轮船运输由于速度太慢，比较少用。在我国江南地区，主要利用水上交通网，进行切花的短途运输。
(3) 空中运输
利用飞机的运输时间短、速度快、损耗小，但成本较高。高品质的名贵切花，利用空运的综合效益较好，例如我国云南生产的切花，主要是通过空运向外销售。
花卉是一种柔嫩、多汁，且寿命短的鲜活商品， 一般都在靠近消费中心或批发中心的地区栽培。鲜切花在采收后，一般几小时即可发送出去。但随着空运的发展和包装、保鲜技术的提高，长途运输也慢慢盛行起来。
2 运输方式
从运输方式上，切花的运输又可分为干运与湿运。
(1) 干运
目前，大多数花卉都采用干运。干运切花，最普遍的症状是花瓣失去膨压，调理后即可恢复，并保持良好的品质。
(2) 湿运
若长途运输时，将花枝茎基浸入水中或保鲜液中，虽能保持花的紧张度，但花比干运时衰老得更快。但有些热带花卉．如热带兰、红鹤芋等需采用湿运。由于它们不耐低温，所以，在运输前或运输中，要经常供水。
将花茎的基部，浸入装有水或保鲜液的玻璃管或橡皮袋内，也有在基部缠绕湿润物质，如棉球、吸水纸等保持湿润。切花在运输前，要进行预处理。否则，在运输过程中，花瓣与叶片易萎缩、褪色及缩短寿命。
预处理的方法前已详述。在运输过程中，还应注意保持较高湿度，以减少水分的蒸腾；保持较低温度，以减少呼吸；保持空气的流动．以排除呼吸热；还要巧妙摆放，适当的装卸，防止机械损伤。同时，要避免鲜切花和水果、蔬菜混装运输，以免产生大量乙烯使切花迅速衰老。
由于市场经济的迅猛发展，各行业也在不断发展变化。商品花卉不再限于当地市场的供应，远距离包装、贮藏、运输成为花卉产业的重要环节，不少企业在实践中不断积累经验，改进创新。
三、大豆分离蛋白和大豆浓缩蛋白各自的特点和作用
一、大豆分离蛋白：
1、作用：大豆分离蛋白是表面活性剂，既能降低水和油的表面张力，又能降低水和空气的表面张力，易于形成稳定的乳状液。在烤制食品、冷冻食品及汤类食品的制作中，加入大豆分离蛋白作乳化剂可使制品状态稳定。
2、特点：大豆分离蛋白是利用脱皮脱脂冷榨豆饼或低温脱溶豆粕为原料，经稀碱萃取、酸沉淀、离心分离、喷雾干燥等工序加工而成的食用大豆蛋白产品。大豆分离蛋白是蛋白质含量>90%的优质蛋白质。不仅蛋白质含量高，而且蛋白质的功能性和营养价值高，是各种食品的优良添加物。
二、大豆浓缩蛋白：
1、作用：提高产品的净蛋白质含量，改善整体蛋白质氨基酸的可消化利用性，清除可溶性糖分从而减少了多种抗营养因子的危害，在大豆加热过程中对赖氨酸利用效率的影响。
2、特点：利用豆粕粉浸出液在等电点（pH4.3～4.5）状态，蛋白质溶解度最低的原理，用离心法将不溶性蛋白质、多糖与可溶性碳水化物、低分子蛋白质分开，然后中和浓缩并进行干燥脱水，即得浓缩蛋白粉。
扩展资料：
大豆分离蛋白使用注意事项：
1、由于大豆分高蛋白的使用，减少了瘦肉用量，增加了肥肉用量，在一定程度上要影响产品的颜色，可以用血或允许使用的色素予以补充。此外，对于中、低档产品由于本来用瘦肉量就少，添加蛋白后相对又减少了瘦肉用量，最好添加少量肉味料，以增加产品的内香味。
2、在灌肠制品生产中，多数情况下是使用碱性磷酸盐，在使用大豆分离蛋白时，最好使用酸性磷酸盐，而酸性磷酸盐会降低肉结合水的能力。所以在使用ASP时，最好同时加入葡萄糖酸内酯，以缓冲ASP的作用。
3、大豆分离蛋白对盐和调味料有一定的覆盖作用，因此要注意调味料要最后加入，并根据情况调整盐的用量。
4、蛋白制品应用于低温块肉制品中，温度应满足蛋白制品功能性热加工要求,大豆分离蛋白、大豆浓缩蛋白制品的功能性通常要在72℃以上（约25分钟）热加工时才能发挥出来，所以低温肉制品在加入蛋白制品时应不低于72℃，25分钟热加工。此外这个温度还可以使加入肉制品中的卡拉胶和玉米淀粉产生功能性和完全糊化，低于此温则有困难。
参考资料来源：百度百科-大豆分离蛋白
参考资料来源：百度百科-SPC
