一、DVD游戏碟的镜像做成.mdf的和.iso的有什么区别
1、ISO是普通数据文件的通用标准，可以用诸多工具来做，比如winiso，UISO来制作，而mdf和mds是用酒精制作的原版文件，其中MDS是引导文件包含镜像信息记录了文件的具体地址。（酒精指Alcohol 120%软件）
2、mdf是高精度的镜像文件，iso格式的镜像仅仅是内容的简单复制无法复制加密信息。所以一些特殊加密的游戏只有用mdf格式的镜像才能玩。所谓的加密是以扇区的形式保存的，iso是跳过这些检测的，(mds;mdf)(img;ccd)这２种读取是读取的那些本来可以跳过的加密轨道，并且对加密轨道的所有信息进行纪录，当没有纪录时，也要记录那些空数据(一般是０)所以文件大的多。另外(img;ccd)也是一中常见的高精度的镜像文件，同时还有独立的子通道数据模拟，后缀名为.sub。
3、ISO不支持多轨道的光盘，例如AudioCD就不能做ISO镜像，带CD音轨的游戏盘多数都用mds、mdf格式或ccd格式。
而且不含加密保护。
二、请问大师们，普通的三相异步电动机可以使用变频器调速吗
可以。
变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。该方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。
普通的三相异步电动机使用变频器调速的特点：
1、效率高，调速过程中没有附加损耗。
2、应用范围广，可用于笼型异步电动机。
3、调速范围大，特性硬，精度高。
4、技术复杂，造价高，维护检修困难。
扩展资料：
三相异步电动机的调速原理：
三相异步电动机转速公式为：n=60f(1-s)/p。从上式可见，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可达到改变转速的目的。从调速的本质来看，不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。
在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。
从调速时的能耗观点来看，有高效调速方法与低效调速方法两种，高效调速指时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法（如串级调速等）。
有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中；电磁离合器的调速方法，能量损耗在离合器线圈中；液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中。一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，假如调速范围不大，能量损耗是很小的。
参考资料来源：百度百科-三相异步电动机
参考资料来源：百度百科-三相异步电机
三、数控车的切削速度与进给速度如何选择
精加工进给量应按表面光洁度的要求选择,光洁度要求高,就选较小的进给量,但也有一定限度,过小时,光洁度反而差.
粗加工时进给量的选择应考虑:机床-刀具-工件-夹具系统的刚度、卷屑与断屑、断续切削时硬质合金刀片的强度等，一般切削量表中列出的时给量主要是根据刚度因素制定的。在刚度大的情况下，可根据断屑等其他方面因素加大进给量的数值。
切削速度主要根据工件材料和刀具材料选择，精加工时应尽量避开积屑瘤存在的切削速度区域；断续切削时，为减少冲击与热应力，应适当降低切削速度。车端面的切削速度是一变值，其最大值可比车外圆适当提高.....
四、什么叫圆锥量规？它是如何分类的？
一般常用的工具圆锥有公制圆锥和莫氏圆锥两种。用于检验工具圆锥的量规称为圆锥量规。 圆锥量规有公制和莫氏两种。公制圆锥量规有4、6、80、100、120、140、160和200共8个规格，规格号数即是它大端直径D的毫米数，例如公制4号圆锥量规的大端直径D为4MM.莫氏锥度量规有0、1、…、6共7种规格，0号规格尺寸最小，6号规格尺寸最大。 圆锥量规又分为带扁尾和不带扁尾两种型式。 圆锥量规根据圆锥量规的公差分为高精度和普通精度两种。高精度的圆锥量规用于检验机床、精密仪器等的主轴及孔的锥度，普通精度的圆锥量规用于检验工具圆锥轴及圆锥孔的正确性。 圆锥量规的用途，用于检验内外锥体工件的锥度及甚而距偏差。检验内锥体的为锥度塞规，检验外锥体的为套规。一般量规都是成对使用，可分为通规和止规。通规的作用是防止工件尺寸超出最大褓尺寸;止规的作用是防止工件尺寸超出最小实体尺寸。检验时，如果通规能通过工件，而止规不能通过，则认为工件是合格的。 问题答案出处： 好 域 安 机 械 论 坛
五、水基清洗剂清洗的一些问题？？？？？
你好！ 水基清洗剂剂使用过程中需要注意很多地方哦 。。。下面给你一家专门从事清洗剂方面的公司的技术文章 这样你能更清楚的了解些。
水基清洗的一些问题
1、 相关配套设备多，占地面积广，厂房布局难度大。
2、 机器设备复杂，故障率高，影响正常生产，维护费用较高；
3、 电力消耗大，增加供电负荷，不适应华南日益紧张的供电压力；
4、 相关动力设备多，噪音污染大，影响车间的工作环境，给ISO14000和SA8000的实施通过带来困难。
5、 相关辅料需要经常更换，延误工时，增加成本，如离子交换器中的交换树脂等；
6、 为保证清洗效果更要经常更换清洗剂和水，经常清洗管设备，防止结垢，细菌滋生。水耗大，效率低；
7、 水基清洗干燥后有残留，容易生锈，水质要求高，不当的清洗剂可引起腐蚀。带来精度误差；；
8、 水溶剂对表面有离子污染作用，影响工作表面性能，在高精度要要求的领域尤其严重。
9、 随着以工作精度要求的提高，对水基清洗添加剂的要求越来越来高，成本不可避免的提升；
10、 中国面临的缺水压力，缺电压力越来越大，劳动工人工资持续走高，这些都应该计入企业生产成本中。
11、 需要污水处理设备处理油污和添加剂，即使这样，废水对环境也有影响，随着环保标准要求的提高，还要进一步在环保设施上进行投入。
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