一、3D打印与机械加工的区别？
3D打印机和数控车床的区别： 1、3D打印机是一种增材制造，是通过材料的叠加实现物体的制造；而数控机床是减材制造，通过消减材料来制造物体。
2、数控机床是一种非常成熟的制造设备，已经广泛应用于传统制造业，而3D打印则是一种新的制造理论，技术还处于持续开发中。当然在追求可持续发展的现代，3D打印在节约资源、资源利用等方面有较大优势，同时在制造复杂物体时效率更高。 3、一般来说，数控机床需要通过事先编好程序，通过不断的切削来实现物体的成型。而3D打印机的工作原理和数控机床类似，也是依据计算机指令工作，所不同的是它是通过层层堆积原材料制造产品。所以3D打印也称“增材制造”。4、3D打印机正常运作的前提是要输入一个设计好的电子蓝图或设计文件，它们负责告诉3D打印机在哪里放置原材料。然后，3D打印机在设计文件指令的导引下，先喷出固体粉末或熔融的液态材料，使其固化为一个特殊的平面薄层。第一层固化后，3D打印机打印头返回，在第一层外部形成另一薄层。第二层固化后，打印头再次返回，并在第二层外部形成另一薄层。如此往复，最终薄层累积成为三维物体。打印完成后，还需要对打印出来的模型进行后处理，比如固化处理、剥离、模型的修整等等，最终完成所需要的模型的制作。 5、网上有一个很形象的比喻来形容数控机床和3D打印之间的区别，说它们之间的区别就与实木家具和密度板家具的区别是一样的。就金属切削行业来说，相信目前还是数控机床要“独占九斗天下”，毕竟目前的3D打印对于很多需要超高精度的装备制造企业来说还缺少了那最重要的“精度”，希望随着技术的不断发展，3D打印有朝一日能追赶上两者之间的差距。 6、从控制角度来说，3D打印机的路径生成比传统的数控机床(数控铣，数控车)要简单。只需要生成每层的路径就好。但是3D打印的优势在于，它能够快速的将模具或者某一物体成型。7、3D打印是一个高度依赖材料和设备的技术领域，整个行业的发展很大程度取决于如何找到成本更低、更易于使用的材料。在行业发展的初期3D打印应该做减法，集中专注于几个领域，才能更多地发展。同时也要用工业手段解决个性化问题，使3D打印行业变成正常的行业，有前途的行业。对于数控机床行业来说，3D打印技术的发展虽然可能对数控机床造成一些冲击，但是放眼未来，两者之间的良性竞争所创造出来的技术成果一定是值得期待的。只有不断涌现新的技术，才能使社会得到发展，3D打印与数控机床相辅相成，一定会使制造业迸发出新的生机。二、3D打印是什么机械加工方法？
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。3D打印主要分为桌面级和工业级两种。桌面级是3D打印技术的初级阶段和入门阶段，能够很直观地阐述3D打技术的工艺原理。工业级的3D打印机主要分为快速原型制造和直接产品制造两种。 细分的来说、可分为 ：SLA、SLS、FDM、金属打印。3D打印机需求量较大的行业包括政府、航天和国防、医疗设备、高科技、教育业以及制造业。所以，它的商业价值，在于如何正确运用，形成很好的产业链，还需要各行各业进行技术改造。
三、pom材质用什么技术3D打印加工？
FDM这种热熔成型对热塑性材料的收缩率有较大要求，可以类比注塑塑料，PA, POM, PP这些都属于收缩率很大的材料，因此模具里都不用来做大尺寸高壁厚的产品。
如果要用尼龙或者聚甲醛类3D打印耗材，最好使用混合PLA的材料，也就是模具行业中的塑料合金。
四、3D打印与传统机械加工本质区别？
3D打印与传统制造业的显著区别在于产品成型的过程上。
在传统的制造业，整个制造流程一般需要经过开模具、切割、铸造或锻造、部件组装等过程成型。3D打印则免去了复杂的过程，无需模具、一次成型。
因此，3D打印可以克服一些传统制造上无法达成的设计，制作出更复杂的结构。
五、3d打印机属于什么加工类机械吗？
3D打印（英语：3D printing），属于快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术（即“积层造形法”）。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。
特别是一些高价值应用（比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件）已经有使用这种技术打印而成的零部件，意味着“3D打印”这项技术的普及。
六、3d打印技术
近年来，3d打印技术在各行各业中得到了广泛应用，其革命性的作用正在逐渐显现。3D打印技术，又称增材制造技术，是一种以数字模型文件为基础，通过逐层堆叠材料制造物体的技术。它不仅可以快速制造出复杂结构的产品，还能节约材料和人力成本，因此备受关注。
3D打印技术的原理
3D打印技术的原理主要包括建模、切片和成型这几个核心步骤。首先，用户需要设计或获取一个数字化的三维模型，这个模型描述了待打印物体的几何特征。接着，软件将模型切片，即将三维模型分解成一系列的二维截面。最后，3D打印机根据这些切片逐层堆叠材料，最终形成最终产品。
3D打印技术的优势
3D打印技术有着诸多优势，首当其冲的是快速制造。传统生产过程中，需要制造模具或工装，而3D打印技术无需这一步骤，可直接打印出最终产品，极大地缩短了生产周期。其次，3D打印技术可以实现定制化生产，满足个性化需求。此外，3D打印技术还具有节约材料和资源、精度高、适用范围广等优势。
3D打印技术的应用
3D打印技术的应用领域非常广泛，涵盖了医疗、航空航天、汽车、建筑等多个领域。在医疗领域，3D打印技术可以用于个性化假体的制造、器官的模型打印等；在航空航天领域，可以快速打印零部件、模型验证等；在汽车领域，可以制造复杂零部件等。
3D打印技术的未来发展
随着科技的不断发展和创新，3d打印技术也将不断完善和拓展应用领域。未来，随着材料和设备的不断创新，3D打印技术将更加普及，并且在制造业、医疗领域、建筑业等领域发挥更大的作用。
总的来说，3d打印技术作为一项先进的制造技术，已经给人们的生活带来了极大的便利和创新，相信在不久的将来，其发展空间将更加广阔，为各行各业带来新的发展机遇。
七、3d 打印技术
随着科技的不断发展，3D 打印技术正变得愈发普遍和重要。这种技术之所以备受关注，是因为它能够彻底改变我们对制造业和生产流程的认知。在今天的博文中，我们将探讨 3D 打印技术的背景、应用领域以及未来发展。
3D 打印技术简介
3D 打印技术，又称为增材制造，是一种通过逐层堆积材料来制造物体的方法。与传统的减材加工不同，3D 打印技术可以根据数字模型直接制造出三维物体，而无需额外的模具或工具。这种方法不仅节省了时间和成本，还能够实现更高程度的定制化。
3D 打印技术最早起源于上世纪80年代，当时主要应用于快速原型制造领域。随着技术的不断进步，如今的 3D 打印已经涵盖了航空航天、医疗、汽车、建筑等各个领域。
3D 打印技术的应用领域
在工业领域，3D 打印技术被广泛应用于原型制造、定制零部件生产以及小批量生产。由于 3D 打印技术可以实现复杂结构的制造，所以在航空航天和汽车制造领域得到了大规模应用。
在医疗领域，3D 打印技术可以用于制造人工器官、假体以及个性化医疗器械。通过扫描患者的身体数据，医生可以为患者定制符合其需求的医疗产品，提高治疗效果和舒适度。
在艺术领域，艺术家们也开始利用 3D 打印技术创作独特的艺术品和雕塑。这种技术带来了全新的艺术表现形式，使人们对艺术的理解产生了新的思考。
3D 打印技术的未来发展
随着科技的不断进步，3D 打印技术在未来将会有更广阔的应用前景。随着材料科学和工艺技术的改进，3D 打印技术将能够实现更高精度、更大尺寸和更多材料的打印。这将进一步推动 3D 打印技术在制造业的应用。
未来，随着人们对个性化和定制化的需求不断增强，3D 打印技术将成为制造业的重要变革者。无论是在工业生产还是个人生活中，3D 打印技术都将扮演越来越重要的角色。
综上所述，3D 打印技术作为一种革命性的制造技术，将继续引领未来的制造业发展方向。我们期待着看到这项技术在各个领域的创新应用，为我们的生活带来更多便利和可能性。
八、3d打印技术可以打印什么？
3D打印技术可以打印材料有：光敏树脂、石膏、金属、尼龙、abs、pla、透明件等材料
3D打印技术可以打印：雕塑、工艺品、五金配件、模具等，打印出来的东西可以一体装配。
3D工场里面的打印材料就比较全，可以了解下，里面也有很多知识文章可以参考
九、3D打印技术特点？
3D打印的特点是：1、无需机械加工，直接从计算机中生成零件；2、可以制造出传统生产技术无法制造出的外形；3、在具有良好设计概念和设计过程的情况下，可以简化生产制造过程。
3D打印的特点：
1、无需机械加工或模具，直接从计算机中生成零件；
2、可以制造出传统生产技术无法制造出的外形；
3、在具有良好设计概念和设计过程的情况下，该技术还可以简化生产制造过程。
3D打印的优点：
制造形状复杂的物品成本不增加。
制造一个形状复杂的物品，并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。
制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变计算制造成本的方式。
一台3D打印机可以打印许多形状，它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。
3D打印机通过分层制造，可以同时打印一扇门及上面的配套铰链，不需要组装。
3D打印机可以按需打印，即时生产减少了企业的实物库存。
3D打印机设计空间无限，而且不占空间，便携制造
十、3d打印技术本质？
3D打印技术其本质就是将每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。
然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到 胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型，而 剩余粉末还可循环利用。
