一、3d打印机用远程挤出机与近程挤出机哪个好？好在什么地方？
我用过很多台3D打印机，可以肯定的说，要高打印质量就只能用近程挤出机。
远程挤出的优点是打印头惯性小，在一些较大尺寸的型材拼接框架结构的机器上使用时不至于引起明显的抖动。远程挤出的打印质量真的怎么都没法与近程挤出的相提并论。二、3d打印机挤出速度
提高3D打印机挤出速度的关键因素
随着科技的不断发展，3D打印技术已经在许多领域取得了重大突破。然而，在实际应用中，提高3D打印机挤出速度一直是一个挑战。本文将探讨一些关键因素，帮助您提高3D打印机的挤出速度。
1. 材料选择
在选择适合的3D打印材料时，必须考虑其挤出速度的特性。不同类型的材料具有不同的流动性和熔融温度，这直接影响挤出速度。通常，较低的熔融温度和更高的流动性有助于提高挤出速度。
强烈推荐选择那些专门设计用于快速挤出的材料。这些材料经过精心研发，具有优异的熔融性能和流动性，可显著提高打印效率。另外，选择颗粒度较小的材料也有助于提高挤出速度。
2. 打印参数调整
合理调整3D打印机的打印参数对于提高挤出速度至关重要。以下是一些值得注意的参数：
- 挤出速度：增加挤出速度可以加快打印速度，但要注意不要超过材料能承受的范围，以免影响打印质量。
- 层高：减小层高可以减少每层的挤出量，从而提高整体挤出速度。
- 打印温度：调整打印温度可以影响材料的熔融速度，进而影响挤出速度。
- 内部结构：合理设计模型的内部结构可以减少支撑物的使用，从而提高挤出速度。
3. 打印机维护
保持3D打印机的良好状态对于提高挤出速度非常重要。以下是一些维护方面的建议：
- 定期清洁打印喷嘴：打印喷嘴的堵塞会导致挤出速度下降。定期清洁喷嘴可以避免这种情况的发生。
- 校准打印床：确保打印床平整，可以减少打印时的摩擦阻力，提高挤出速度。
- 检查传动系统：传动系统的顺畅与否直接影响挤出速度。定期检查传动系统，并适时清洁和润滑。
- 更新软件和固件：保持打印机的软件和固件更新，可以提高系统的稳定性和响应速度。
4. 使用辅助工具
使用一些辅助工具也可以帮助提高3D打印机的挤出速度：
- 打印速度优化软件：有一些软件可以对模型进行优化，减少打印时的挤出量，从而加快打印速度。
- 高效冷却系统：安装高效的冷却系统可以缩短打印层间的冷却时间，有助于提高挤出速度。
- 多喷嘴打印头：使用多喷嘴打印头可以同时进行多个部分的打印，从而提高打印效率。
- 自动供料系统：使用自动供料系统可以减少人工操作，提高挤出速度。
5. 总结
提高3D打印机的挤出速度是一个综合性的问题，涉及材料选择、打印参数调整、打印机维护和辅助工具的使用等多个方面。合理选择材料、调整参数，保持打印机的良好状态，并使用辅助工具，可以显著提高挤出速度，提高打印效率。
准确把握这些关键因素，不仅可以提高3D打印机的挤出速度，也能够为各行各业的创新提供更高效的解决方案。希望本文所介绍的方法和建议对您有所帮助。
三、3d打印机近程远程的区别？
远程优点
喷头重量轻，惯性小，移动定位更精准；
喷头移动速度可达200~300mm/s，因此其打印速度也可以非常快；
喷头和挤出机分离，方便维护。
近程优点
对送料量的控制比远程挤出更精确，回抽更精准；
对挤出步进电机的力矩要求相对低些；
换料方便
远程缺点
送料距离远，阻力较大，要求负责挤出的步进电机有更大的力矩；
挤出机与喷头需要用特氟龙管和气动接头连接，相对于近程挤出更容易出现故障；
耗材和特氟龙管有一定弹性，再加上一般气动接头也有一定活动空间，所以导致需要的回抽距离和速度更大，不如近程挤出回抽精准；
挤出机与喷嘴距离较长，因此送料管中的那一段耗材比较难用尽。
换料不是很方便，尤其是使用打印过程中不暂停，新料顶老料的换料方法，料头在送料管中时无法回抽。
近程缺点
喷嘴热端、挤出机、步进电机、散热风扇等集成在一起，拆装维护不方便；
喷头较重，尤其是双喷头打印机，运动时惯性大，加速减速相对困难，因此要用较低的打印速度以保证精度；
较重的喷头对光轴或导轨的压力更大，长时间容易将其压弯，通常表现为喷头在光轴中部时比在两边更低，这样将很难对平台进行调
四、3d打印远程送料挤出机和近程挤出机哪个好？
远程送料是 送料电机、挤出机和喷头是分离的 提高喷头打印的稳定性 ， 进程送料是送料电机和挤出机跟喷头是一体的
五、3d打印机挤出头原理
大家好！欢迎来到我的博客。今天我将为大家介绍一种令人惊叹的技术——3D打印机挤出头原理。3D打印作为一项现代化的制造技术，正越来越受到广泛的关注和应用。
什么是3D打印机挤出头原理？
3D打印机挤出头原理是指通过挤压热熔的材料，使其经过一系列的步骤逐层堆积，最终形成一个三维物体的过程。这种原理在3D打印技术中起到了至关重要的作用。
挤出头是3D打印机的核心组件之一，它负责将熔融状态的材料从打印机的喷头中挤压出来，并按照预定的轨迹将材料逐层叠加到工作台上。这一过程非常精确，能够实现微米级别的打印精度。
3D打印机挤出头原理的工作过程
挤出头原理的工作过程可以简单地概括为以下几个步骤：
- 热熔材料进料：3D打印机通过加热挤出头中的材料，使其熔化成为可挤压的流体。
- 材料挤出：加热后的材料被注入到挤出头中，并通过压力的作用被挤压出来，形成一股连续的熔融流体。
- 定位：挤出头根据预定的路径和工作平台进行定位，确定材料挤出的位置。
- 层叠堆积：挤出头逐层将熔融材料挤出，通过降温使其快速凝固并附着在工作平台上，逐渐形成一个完整的物体。
3D打印机挤出头原理的工作过程需要高度精确的控制和调节。通过控制挤压速度、挤压压力、温度等参数，可以实现不同形状、不同材料的物体打印。
3D打印机挤出头的类型
根据不同的打印技术和应用需求，目前市面上存在多种不同类型的3D打印机挤出头。
常见的3D打印机挤出头类型包括：
- 单挤出头：具有单个喷嘴，适用于打印单色或单材料的物体。
- 双挤出头：具有两个喷嘴，可以同时打印不同颜色或不同材料的物体，也可以打印具有复杂结构的物体。
- 多挤出头：具有多个喷嘴，可以大幅度提升打印速度，适用于批量生产。
不同类型的挤出头适用于不同的打印需求，用户可以根据自己的需求进行选择。
3D打印机挤出头原理的应用领域
3D打印机挤出头原理被广泛应用于各个领域，以下是一些常见的应用：
- 制造业：3D打印机挤出头原理可以用于制造各种零部件、模具等，大大提高了生产效率。
- 医疗领域：通过3D打印机挤出头原理，可以打印出人体组织、人工器官等医疗产品，为医疗学研究和治疗提供了新的手段。
- 建筑领域：3D打印机挤出头原理可以用于打印建筑模型、房屋结构等，实现快速且经济高效的建筑施工。
- 教育领域：3D打印机挤出头原理可以用于学生的创意设计、快速原型制作等，提高了学生的动手能力和创造力。
可以预见，随着技术的不断进步和应用范围的扩大，3D打印机挤出头原理将在更多领域发挥重要作用。
结语
通过对3D打印机挤出头原理的介绍，我们可以看到这项技术的巨大潜力和应用前景。作为一种现代化的制造技术，3D打印机挤出头原理不仅可以提高生产效率，降低制造成本，还可以为各行各业带来更多的创新和可能。
相信随着时间的推移和技术的不断发展，3D打印机挤出头原理将在更多行业中得到广泛应用，为我们的生活和工作带来更多的便利和可能性。
六、3d打印机挤出头结构
今天我们将重点讨论的是3D打印机挤出头结构。作为3D打印机中一个关键的部件，挤出头的设计和结构对于打印质量和效率起着至关重要的作用。在本文中，我们将深入探讨挤出头的不同构造和设计原理，并探讨如何选择适合您需求的挤出头。
1. 挤出头的基本构造
挤出头是3D打印机中负责材料挤出和形成打印模型的关键部件。它通常由以下几个主要部分组成：
- 进料机构：进料机构负责将原材料送入挤出头。它通常包括一个推进器和一个进料马达，以确保原材料能够平稳地被挤出。
- 加热器：加热器用于将挤出头内的原材料加热至熔化温度，以便能够顺利地挤出。
- 喷嘴：喷嘴是挤出头的出口部分，通过控制喷嘴的开关和尺寸，可以控制打印材料的流动量和打印细节。
- 冷却系统：冷却系统用于快速冷却挤出的熔融材料，使其迅速凝固和固化。
2. 挤出头的设计原理
挤出头的设计原理是基于熔融挤出技术。在打印过程中，原材料首先通过进料机构被送入挤出头内。然后，加热器将原材料加热至熔化状态。一旦原材料达到熔化温度，它将被挤压通过喷嘴，并在打印平台上逐层堆叠形成物体。
挤出头的设计原理关键在于控制原材料的流动性和温度。流动性的控制对于打印质量和细节非常重要。如果原材料流动性不足，打印过程中可能会出现堵塞或不粘连的问题。而温度的控制则直接影响原材料的熔化和挤出速度。
3. 不同类型的挤出头
3D打印技术的发展推动了挤出头的不断创新和改进。目前市场上存在多种不同类型的挤出头，每种都有其独特的优缺点。
3.1 单喷嘴挤出头
单喷嘴挤出头是最常见的挤出头类型。它只有一个喷嘴，通过控制喷嘴的位置和尺寸，可以控制打印过程中的材料流动和细节表现。单喷嘴挤出头适用于大多数常见的3D打印应用，但由于只有一个喷嘴，打印速度相对较慢。
3.2 双喷嘴挤出头
双喷嘴挤出头是一种提高打印速度的解决方案。它具有两个喷嘴，同时可以独立控制。通过同时挤出两种不同的材料或颜色，可以实现双色打印或支撑材料打印。双喷嘴挤出头适用于需要快速打印和多色打印的应用。
3.3 多喷嘴挤出头
多喷嘴挤出头是一种更高效的解决方案。它具有多个喷嘴，可以同时进行多个打印任务。每个喷嘴可以独立控制，实现多物体同时打印或增加打印速度。多喷嘴挤出头适用于需要高效生产和批量生产的应用。
4. 如何选择适合您需求的挤出头
选择合适的挤出头取决于您的具体需求和预算。以下是一些考虑因素：
- 打印速度：如果您需要快速打印，可以选择双喷嘴或多喷嘴挤出头。
- 打印材料：不同的挤出头适用于不同类型的打印材料。请确保您选择的挤出头与您打算使用的材料兼容。
- 打印细节：如果您需要打印高精度细节，可以选择单喷嘴挤出头并调整喷嘴尺寸。
- 预算：挤出头的价格各不相同，根据您的预算选择适合的挤出头。
综上所述，3D打印机挤出头结构对于打印质量和效率非常重要。通过了解挤出头的基本构造、设计原理和不同类型，以及根据个人需求选择合适的挤出头，可以提高打印效果并满足不同的打印需求。
七、3d打印机回抽什么意思？
回抽就是喷头完成一个部位的3D打印时，耗材会往后抽一下以减少渗漏。
移动到另外一个地方继续打印时，耗材会被重新推入喷嘴，塑料便再次从喷嘴里挤出了。
一般切片软件都有这个设置，比如Cura里，“基本”页面有“开启回抽”选项；Simplify 3D中，点击参数设置（FFFsetting）——挤出机（ Extruder）里的Retraction。
回抽设置里最重要的就是回抽距离，决定着有多少塑料被抽回喷嘴。通常，塑料从喷嘴抽回越多，喷头在移动的时候渗漏的可能性就越小。
接下来就是回抽速度了，它决定着耗材从喷嘴抽回的速度。如果抽回速度太慢，塑料会渗漏，可能会在挤出机移动到目的地之前漏出来。
回抽太快，耗材会跟喷嘴里已经较热的部分耗材分离，甚至可能会导致送丝轮把耗材刮一个豁口，造成送丝不畅。
通常回抽速度介于20-100mm/s之间，理想的回抽速度也跟你正在使用的耗材种类有关系，所以需要试验一下不同的回抽速度，看看能否减少拉丝。
八、3d打印机回抽距离多少合适？
回抽中最重要的设定就是回抽距离，这个设定决定了在回抽时有多少塑料从喷嘴中抽回，通常情况下，从喷嘴中抽回的塑料越多，拉丝情况就越不明显。
大多数近段挤丝系统只需要0.5-2.0mm的回抽距离，但有些bowden挤出机由于挤出轮离喷嘴的距离较远，回抽距离需要15mm的距离。如果你的3D打印机有拉丝的现象，尝试每增加1mm来测试回抽距离。
九、3d打印机回抽和回退的区别？
3D打印机设置回抽中有一项重要的设定就是回抽速度，这个设定决定了耗材以多快的速度抽离。如果回抽速度过慢，融化的耗材依然会从喷嘴出流出。如果回抽的过快，有可能发生耗材未融化的部分和融化的部分分离，或可能发生挤丝轮咬掉一块耗材。
通常在20-100mm/s之间有一个绝佳的回抽速度，这就需要多次的尝试了。
十、3d打印机挤出机原理
3D打印技术是当今科技领域的一项创新，加速了许多行业的发展，并推动了制造业的转型。其中一个重要的组成部分是3D打印机中的挤出机，它扮演着关键的角色。本文将深入探讨3D打印机挤出机的原理，并分析其工作原理以及应用领域。
什么是3D打印机挤出机？
3D打印机挤出机是一种核心设备，它通过将热塑性材料如塑料或金属加热至熔融状态，然后通过喷嘴挤压出来，以构建出物体的层叠结构。挤出机将材料从固态转变为液态，然后再重新固化，从而实现物体的建造。
挤出机的工作原理
挤出机的原理可以简单地概括为以下几个步骤：
- 加热和熔化材料：首先，挤出机会加热和熔化输入的材料，将其转化为可挤出的状态。这通常涉及到加热筒和加热元件来提供足够的热量。
- 进料和压力：熔融材料会通过一个进料口被输送到挤出机的螺杆中。螺杆会施加压力，并将材料向前推进，以便在挤出机筒内形成均匀的压力。
- 挤出和造型：一旦熔融材料被推进到筒内，它会通过一个具有特定形状的模具或喷嘴被挤压出来。这个模具或喷嘴决定了最终产品的形状。
- 冷却和固化：一旦材料被挤出，它会暴露在空气中迅速冷却，并恢复到固态。这是确保打印件不会失去形状的重要步骤。
- 持续造型：以上过程会反复进行，直到整个打印件完全构建出来。
挤出机的应用领域
挤出机作为3D打印技术中的核心设备，在许多领域都有着广泛的应用。
工业制造
在工业制造领域，挤出机被广泛应用于快速原型制造、模具制造和定制零件制造等方面。它提供了快速、高效、经济的解决方案，可以快速将设计转化为真实的产品。
医疗领域
在医疗领域，挤出机被用于制造医疗器械、人体器官模型和义肢等。其高度自定义的特性使其成为满足个体化需求的理想选择。
航空航天
在航空航天领域，挤出机被用于制造轻型结构部件、燃料喷嘴和航天器模型等。其轻量化和高强度的特性使其成为航空航天行业的重要工具。
建筑业
在建筑业，挤出机被用于制造建筑模型、室内装饰品和建筑构件等。它提供了一种创新且节省成本的建筑方法，使得建筑行业能够更加灵活和可持续发展。
总结
3D打印机挤出机作为3D打印技术的重要组成部分，通过熔化和挤压热塑性材料，实现了复杂物体的建造。挤出机在多个领域都有着广泛的应用，包括工业制造、医疗、航空航天和建筑业。随着技术的不断发展，挤出机将持续提升其性能和应用范围，推动着3D打印技术的进步和创新。
